① 低溫或常溫濃縮，僅消耗電能，能耗相當(dāng)于熱濃縮工藝的1/4；
    以食用發(fā)芽糙米、藥用火棘果為原料，從果汁到果醋，各階段所得樣品均可以單獨(dú)作為產(chǎn)品.其產(chǎn)品口感獨(dú)具特色，營(yíng)養(yǎng)豐富。從食品與中藥結(jié)合生產(chǎn)食品飲料的角度進(jìn)行了有益探索，為后面的產(chǎn)品研究提供了參考.本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究?jī)?nèi)容，如需得到完整的配方及工藝流程可聯(lián)系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專(zhuān)業(yè)的飲料研發(fā)機(jī)構(gòu)，佳味添成提供果汁飲料、飲料工藝設(shè)計(jì)、蛋白飲料等各類(lèi)飲料配方研發(fā)制作、飲料生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)等整體解決方案；聯(lián)系電話(huà)：13518183030  13518182323
（1）高速度、高質(zhì)量、高精度，飲料生產(chǎn)線向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn)，以獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益的需要，飲料設(shè)備越來(lái)越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度最高可達(dá)2000罐/min，德國(guó)H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達(dá)到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度最高可達(dá)1500罐/min。
    復(fù)合飲料生產(chǎn)中酒精度變化可以看出，配料I .II酒精發(fā)酵后酒精度均比I I高，在10h后 II . III酒精度均不再升高，說(shuō)明酒精發(fā)酵已經(jīng)將游離還原糖發(fā)酵完全，而I雖然糖化時(shí)不徹底，但當(dāng)酒精發(fā)酵時(shí)依然能夠充分利用淀粉，所以酒精度仍然能夠大大高出IQ的水平.但是超過(guò)了II的問(wèn)題還有待深入研究。
 將白醋發(fā)酵液經(jīng)過(guò)澄清制備香醋的過(guò)程中，傳統(tǒng)過(guò)濾方式，比如硅藻土過(guò)濾，能夠起到澄清的作用，但是及其不穩(wěn)定，因?yàn)楣柙逋列纬傻臑V餅層不均勻，再加上操作人員的目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)差異，極易導(dǎo)致過(guò)濾后成品經(jīng)過(guò)存放就會(huì)出現(xiàn)沉淀的情況。
60度加入熟料II還原糖上升速度最快，產(chǎn)生的還原糖也最多.在4h.水解基本全部完成，還原糖量基本不再增加。熟料互水解終還原塘量為6.0g/100m L.加入生料的I與未加料的III生成的還原糖比熟料低，這主要是由于熟料液化比較完全，產(chǎn)生的還原糖量較多.表1*果汁中的必需氛基酸平均含量，其中:截基丁酸平均含量為4-98mg/100m L.
 4．減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本；
    調(diào)配、殺菌:火棘果原醋60%，火棘果原汁30%，蜂蜜4%，蔗糖5%調(diào)配完后，80'C殺菌10min制成成品果醋。
膜通量恢復(fù)情況：
裝，紗布封口，上搖床.溫度控制(40+2)，轉(zhuǎn)速110r/min-150r/in待酸度不再上升即終止發(fā)酵.
4、果葡糖漿過(guò)濾處理通過(guò)膜技術(shù)的優(yōu)化，使系統(tǒng)工作時(shí)產(chǎn)生的廢水量降低,同時(shí)由于無(wú)機(jī)膜的高精密過(guò)濾減小了濾液的雜質(zhì)，從而使得后續(xù)離子交換樹(shù)脂再生時(shí)產(chǎn)生的廢水量及COD、BOD大大降低，同時(shí)無(wú)額外的廢棄物等排放。
    酒精發(fā)酵:將已經(jīng)活化好的酒酵母按10%(v4加入夠液中，3UC攪拌，敞口發(fā)酵lh 2h.至有氣泡不斷產(chǎn)生后，即將瓶口密封，進(jìn)入無(wú)氧發(fā)酵階段.待且還原糖降至Q 44酬00m L，即中止酒精發(fā)酵，用滅菌潔凈的雙層紗布過(guò)濾。
膜工藝優(yōu)勢(shì)：
    酵母活化:將1%的酵母粉按照比例黃酒干酵母:t7萄酒酵母生香酵母耐高溫酵母為3:1:1:5-加入到糖化
一條飲料生產(chǎn)線往往需要很多的工藝設(shè)備構(gòu)成，不管是沖瓶機(jī)，灌裝設(shè)備，殺菌設(shè)備，往往都有緊密的配合才能夠完成全部作業(yè)，飲料企業(yè)是食品企業(yè)中重點(diǎn)的一環(huán)，往往和食品安全衛(wèi)生聯(lián)系在一起，從前手工生產(chǎn)的飲料往往會(huì)帶有一些雜質(zhì)的殘留，但是現(xiàn)在新型的飲料機(jī)械，已經(jīng)完全屏蔽了這方面的干擾，因?yàn)椴辉傩枰a(chǎn)業(yè)工人進(jìn)行工作，只要技術(shù)工人在監(jiān)督機(jī)器就可以了，有效的屏蔽了那些空中的浮塵，真菌和細(xì)菌。
30分別加入450m咪于60C加入1.26o的糖化酶進(jìn)行糖化，再加入少量的M 9C昨激活刻.
番茄汁傳統(tǒng)濃縮的缺點(diǎn)：
破碎、取汁:火棘果實(shí)的肉質(zhì)為粉質(zhì)，瀝干后的火棘果加入1:1.琳積的水，榨汁機(jī)搗碎，過(guò)濾取汁。   
 7、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
操作要點(diǎn)
濾芯安裝到濾殼中后取下包裝袋
    火棘又名紅子、救軍根，為薔旅科火棘屬常綠灌木野生果樹(shù)。火棘果實(shí)紅色，味道酸甜微有澀味，營(yíng)養(yǎng)豐富，含糖量為10%一12%，主要是葡萄糖、果糖、蔗糖;酸的含量為0.84%-0.86%，主要是蘋(píng)果酸、酒石酸，糖灘比為6t-右.此外，火棘果還含有Vb,.V82.VPP.VC.VE、胡蘿卜素等多種維生素，其中VC含量達(dá)到36 32m列OOg;含人體必需的氛基酸;粗脂肪含量約4.7%，有多種飽和及不飽和的脂肪酸，而且人體需要量最大的亞油酸含量較高，尤其是火棘籽油的脂肪酸組成和各種脂肪酸的比例對(duì)人類(lèi)健康非常有利:發(fā)芽糙米中的氨基酸是一種天然存在的功能性氛基酸，具有降低血壓、改善腦功能、增強(qiáng)長(zhǎng)期記憶及提高肝、腎機(jī)能等生理活性.，因而火棘果、發(fā)芽糙米可以復(fù)合娘制出色、香、味都比較好且具有良好營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的果汁、果酒及果醋飲料.