?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所認為農產品深加工成飲料需要經驗和技術兩方面的支持。經驗包括對農產品的選擇、處理、儲存等方面的經驗，技術則包括生產工藝、設備選用、衛(wèi)生標準等方面的技能。在選擇腌菜農產品、處理與儲存、生產工藝和設備選用等方面，需要考慮產地、品質和保存等因素，并采用合適的技術和設備來保證產品的質量和安全性。  調配按照配方將白砂糖、檸檬酸及輔料溶解后送人配料缸,加人蟠桃果肉果汁,用軟化水定容。料液經過濾后進人下道工序。
  蟠桃果肉果汁飲料參考配方: 蟠桃果肉果汁巧% 復合穩(wěn)定劑0.05%一0.07% 白砂糖7%一9% 檸檬酸0.3% 乙基麥芽酚軟化水
  貯存：大袋無菌袋包裝的蟠桃果肉果汁置于鐵罐中密封,貯存溫度5℃
大袋無菌包裝大袋無菌包裝是將物料高溫短時殺菌再快速冷卻到室溫,在無菌條件下灌裝到預先殺菌的大袋內密封。大袋無菌包裝材料采用鋁塑復合膜,在常溫下貯藏12個月不變質,可保持6個月不損失風味,適合果蔬及時大批量加工后貯存。大袋包裝機的工作程序由設備清洗、設備殺菌、無菌灌裝三個過程組成。為保證無菌環(huán)境,機器各運動部件全部用蒸汽密封。
  殺菌：采用套管式殺菌機殺菌:進料溫度:55~60℃;預熱溫度:72一74℃;過熱溫度128-135℃,時間3一55;灌裝室溫度:90℃
  真空脫氣：真空度為60一80kPa,脫氣溫度70℃
  調配：為了降低殺菌強度,保持風味,減少營養(yǎng)物質的損失,用檸檬酸將蟠桃果肉果汁的酸度調整,調整后的果汁可溶性固形物為10%一12%,PH=3.7一4.2。
  打漿：經過預煮的蟠桃果肉及滅酶的桃漿同時進人打漿機打漿,為保證產品均勻的組織狀態(tài)及穩(wěn)定性,應將雜質濾出,一般出汁率可達65%一68%。3.1.9膠體磨微?；幚聿捎媚z體磨以進一步減小果肉顆粒的直徑。
  預煮：蟠桃硬果塊放人夾層鍋預煮,同時加人部分輔料。溫度控制在88一90℃,保溫5而n左右。預煮后關閉蒸汽,打開冷卻水迅速冷卻。預煮的目的;加熱鈍化酶;軟化和改進組織結構;穩(wěn)定和改進色澤;除去不良雜味,改善風味;降低果肉中的污染物和微生物數(shù)量。
  滅酶：破碎時產生的生桃漿被泵打人冷熱缸,為防止其氧化褐變,盡快通過列管式換熱器進行加熱滅酶,溫度為85一90℃保持5一6min。
  破碎：將蟠桃送入破碎機去核破碎。成熟度較好的原料其果肉柔軟,經離心破碎已成為漿體,而成熟度較差的原料成為硬果快,與桃核一同被分離出來,為防止褐變,應盡快將蟠桃果塊用0.5%的抗壞血酸及檸檬酸混合液浸泡。
  修整：將漂洗后的蟠桃在精選傳送帶上進行修整,剔除傷爛斑點等不合格果肉,以保證成品的色澤均一,無異味。
成都市佳味添成飲料科技研究所作為中國飲料產品設計整體方案創(chuàng)立者，佳味添成提供以飲料配方研發(fā)為核心的整體方案服務，11大飲料品類研發(fā)技術，29年行業(yè)經驗，包括中國工程院院士朱蓓薇教授、四川大學食品學院原院長盧曉黎教授等專家顧問在內的60余人的飲料專業(yè)技術團隊，服務了上千家企業(yè)。


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  蟠桃果肉果汁生產技術要點：原料選用無腐爛、無病蟲害、無損害的新鮮蟠桃。為降低原料成本,可選用商品價值次于鮮食果,成熟度為9成的蟠桃,若成熟度不夠可存放1天。將軟熟的蟠桃挑選出來可不經堿液去皮工序直接清洗,否則殘留堿液影響果汁風味。堿液去皮精選后的蟠桃,放人質量分數(shù)為0.8%、90一95℃的氫氧化鈉溶液中浸泡30一60s以腐蝕蟠桃表皮。
由于蟠桃的成熟期集中(8月中一9月初),采收期短,大量原料成熟時來不及處理,造成極大浪費,我們實驗研究了幾種方法對蟠桃果肉果汁飲料加工技術進行了改進。最終確定先將蟠桃加工成蟠桃果肉果汁,采用大袋無菌灌裝作為半成品貯存起來,然后將蟠桃果肉果汁再加工、調配成蟠桃果肉果汁飲料。