?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所的多年飲料行業(yè)經(jīng)驗告訴你農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方開發(fā)需要進行多方面的考慮和測試，包括確定產(chǎn)品定位和市場策略、確定加工工藝和設(shè)備、選擇原材料、進行試驗和研究、生產(chǎn)和質(zhì)量控制、推廣和銷售等環(huán)節(jié)。只有在每個環(huán)節(jié)都做好充分的準備和控制，才能生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良、口感鮮美的飲料產(chǎn)品，滿足消費者的需求。乳化劑的使用大豆中脂肪含量為20%，由于單靠油和水不易得到穩(wěn)定的大豆乳，因此必須加入第3種物質(zhì)，即選擇合適的乳化劑，使互不相溶的大豆脂肪均勻分散于水中，成為穩(wěn)定的乳油液，從而阻止脂肪上浮。乳化劑是一些既有親水基又有疏水基的分子，對于水來說，乳化劑具有降低水表面張力的作用，所以當油、水和乳化劑一起振蕩時即分散成微滴，這些微滴之間相互的斥力大于相互間引力，故形成穩(wěn)定的乳濁液。
穩(wěn)定劑的作用 穩(wěn)定劑具有較強的凝合能力，同時增加飲料的粘度，有效地阻止蛋白質(zhì)分子的接觸和沉降。飲料調(diào)酸時，當pH值達到豆奶中蛋白質(zhì)的等電點PI：4.5~5.0時蛋白質(zhì)會迅速凝集沉淀。可通過加入適量的穩(wěn)定劑的途徑，有效地防止蛋白質(zhì)凝集沉淀。
穩(wěn)定化處理:復(fù)合型豆奶飲料的穩(wěn)定性問題主要涉及蛋白質(zhì)凝集和脂肪球上浮2個方面，解決的方法是添加適量的穩(wěn)定劑和乳化劑。
風味調(diào)配:檸檬酸的加入添加酸味劑的同時，加入少量鹽類可使飲料具有緩沖性，酸的刺激與澀味皆減弱達到口味圓潤的目的。本飲料中使用檸檬酸鈉，其用量為檸檬酸量的15%。
熱燙:大豆經(jīng)過堿性水浸泡、脫皮之后，脂肪氧化酶并未徹底失活，仍鈍化其活性。采用90℃對大豆進行熱燙，時間為4min，可以有效地除豆腥味。
脫皮：脫皮時應(yīng)將豆皮和胚芽同時去凈，這是因為脂肪氧化酶多存在于豆皮和胚芽中，脫皮可以徹底去除大部分脂肪氧化酶。同時，脫皮去除了大多色素，極大地改善了豆奶的色澤。另外，脫皮還提高了熱燙的效果。
浸泡：將大豆用0.3%的NaHCO，溶液浸泡，使pH值高于8.5，達到抑制脂肪氧化酶活性的目的。浸泡的時間一般為常溫下10-12h，冬夏季可根據(jù)情況適當延長或縮短。
前處理脫豆腥味：影響豆奶質(zhì)量的最大問題是大豆的臭味和腥味，脂肪氧化酶的活動是造成豆腥味的主要因素。豆奶加工中，首先必須將此酶鈍化。防止大豆臭味的形成，再采用各種辦法除去已形成的大豆臭味。
調(diào)配酸化：果汁、檸檬酸加入時邊加邊攪拌，檸檬酸加入前應(yīng)先用熱水溶解，配成50%的檸檬酸溶液。
穩(wěn)定化處理：將穩(wěn)定劑、乳化劑、白砂糖在60℃左右的熱水中攪拌溶解，注意加應(yīng)均勻緩慢，避免穩(wěn)定劑、乳化劑產(chǎn)生結(jié)塊。

研發(fā)團隊通過一起品嘗迭代并決定作為一個團隊來決定要操縱哪些組件來交付完美的產(chǎn)品來滿足客戶需求的團隊合作。我們擁有超過28年的行業(yè)研發(fā)經(jīng)驗，我們的才華橫溢的團隊以精巧和便捷的方式應(yīng)對最具技術(shù)挑戰(zhàn)性的飲料配方。
我們首先根據(jù)需要，根據(jù)項目成立研發(fā)小組，其中包括飲料配方研發(fā)專家，風味研發(fā)專家和其他技術(shù)主題專家。我們在飲料開發(fā)的所有領(lǐng)域都有專家，包括穩(wěn)定劑，甜味劑，工藝設(shè)計，包裝設(shè)計，乳制品等。
量身定制的飲料產(chǎn)品
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?關(guān)于飲料研發(fā)
豆奶加工工藝流程：大豆→除雜→清洗→浸泡（0.3%NaHC03常溫10-12h）→脫皮→熱燙（90℃4min）→磨漿（30-40℃溫水8倍）→漿渣分離→殺菌（121℃15min）→豆奶
蘋果汁加工工藝流程蘋果→清洗→切塊→護色（表面噴淋0.2%NaHSO，和0.1%Ve溶液）→滅酶處理（90℃15min）-榨汁→粗濾（60目）→細濾（100目）→原果汁